鉻和鉬的含量決定316不銹鋼無縫管耐點腐蝕性的強度！

當鉻的含量為25%以上時。鐵的鈍化性明顯得到改善。由此，鋼田等人研制開發(fā)了25Cr-3Mo-0.7Nb-0.03C鋼。為了進一步增強此不銹鋼的韌性，他們使鋼的鎳元素增到8%。這樣之后耐點腐蝕能力反而下降。這是因為316不銹鋼無縫管單相變成了雙相的緣故。另外。小川等人通過AES，XPS發(fā)現(xiàn)，鋼鐵中的鉻含量越多，鈍化膜中的鉻比例越大，從而鈍化膜更穩(wěn)定，這正是高鉻鋼擁有良好的耐點腐蝕能力的原因所在。

316不銹鋼無縫管使用25C，5%NaCl溶液，檢測了Mo(0.5%-5%) ,Mn(0%-3%) ,S(0%-0.095%) 如何影響18Cr鋼在食鹽水中的點腐蝕電位。結果表明鉬含量增加后。點腐蝕電位升高（就是耐點腐蝕能力增強） 錳含量在1%以上時點腐蝕電位不受影響。1%以下時含量越少點腐蝕電位越高。硫含量越多。點腐蝕電位越多。

316不銹鋼無縫管采用再鈍化電位----此為衡量316不銹鋼無縫管產品縫隙腐蝕安全性的標準。研究了鉬含量25%Cr鋼的影響。表明鉬具有防止縫隙腐蝕的效果。還有，安等人分析了Cr(16.9%-19.0%) ，Mo(0%-3%) 級各種微量元素的含量對5%FeCl3+0.05Mol/DM3 HCL溶液中的18CR-Mo系鋼點腐蝕的影響。其中316不銹鋼無縫管耐點腐蝕性影響到較大的鉻級鉬的影響如下公式反示。