316l不銹鋼厚壁管的焊接性能分析
在316l不銹鋼厚壁管的應(yīng)用中對不銹鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性,與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)(HAZ)產(chǎn)生各種缺陷。
316l不銹鋼厚壁管焊接時(shí)要特別注意不銹鋼的物理性質(zhì)。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍;導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3,而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2;比電阻是低碳鋼的4倍以上,而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產(chǎn)生影響。
316l不銹鋼厚壁管進(jìn)行焊接時(shí),由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點(diǎn)以上的區(qū)域內(nèi)發(fā)生a-r(M)相變,因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱,但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時(shí)可不需預(yù)熱。316l不銹鋼厚壁管焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個(gè)問題,可通過進(jìn)行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復(fù)。另外碳、氮含量低的牌號,在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。
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