不銹鋼無縫管制造方法及其冷加工工藝

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于金屬加工領域，尤其涉及鐵素體不銹鋼管的制造，特別適用 于小直徑鐵素體不銹鋼無縫管的制造。

　　背景技術

　　鐵素體不銹鋼系指鉻含量在11%-30%，具有體心立方晶體結構，在使用狀 態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。鐵素體不銹鋼除具有不銹性和耐一般腐蝕 性能外，重要的是其耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕性 更為優(yōu)良，它鐵素體不銹鋼的強度高，熱膨脹系數低，又有節(jié)鎳不銹鋼的美 稱，雖其優(yōu)點多多卻用途不廣，原因在于，鐵素體不銹鋼塑性差、冷加工困 難，特別是高鉻不銹鋼成型困難，加工過程中易產生裂紋，合格率相當低， 加大了成本，制約了產業(yè)應用。

　　業(yè)界在不銹鋼無縫鋼管制造上有很多成績，如中國專利95195732.5公開 了一種制造無縫鋼管的方法以及用于實施該制造方法的制造設備，該方法可 以通過簡化的制造工序和制造設備以低的制造成本制造具有良好的生產性和 優(yōu)于現有產品的性能的無縫鋼管。該方法由包括依次連續(xù)的下述①～⑧的工 序構成，從鋼坯制造到產品的工序和制造設備由連續(xù)的一條線路連接。①由 連續(xù)鑄造法制造橫斷面形狀為圓形的鋼坯的工序;將鋼坯冷卻到Ar#-[1] 相變點以下溫度的工序;將鋼坯加熱到可穿孔的溫度的工序;④以200/ 秒以下的應變速度進行穿孔軋制、制造空心管坯的工序;⑤通過連續(xù)延伸軋 機和精軋機直接連接地配置的軋機、以預定的平均應變速度、加工度以及終 軋溫度對空心管坯進行延伸軋制和精軋從而制造鋼管的工序;⑥在Ar#-[3] 相變點以上的溫度對鋼管進行再結晶處理的工序;從Ar#-[3]相變點以上 的溫度對鋼管進行淬火的工序;對鋼管進行回火處理的工序。

　　習知技術對于鐵素體不銹鋼無縫鋼管制造尚無良策，尤其對高鉻鐵素體 不銹鋼小直徑無縫鋼管的生產制造，無法解決鋼管內外表面裂紋，深加工成 材率相當低的問題。