自動埋弧焊機焊接316不銹鋼厚壁管常見故障及對策

316不銹鋼厚壁管生產(chǎn)過程中，采用自動埋弧焊機焊接處理時，常見的故障及措施有哪些？下面小編為大家講解一下：

一、電源輸出小，無法調(diào)節(jié)電源電流（200A）  A. 缺相（－380V輸進缺相）檢查主電路進線 
B.一次電壓過低（低于340V）檢查主電源進線電壓 
C.插件松動，檢查主線路板插頭（A1-A6插件） 
D.主機板損壞（更換主機板） 
E．可控硅損壞（更換同型號可控硅） 

二、焊一段自動斷弧，重復(fù)出現(xiàn)  A．無反饋。檢查14芯（4.10.11號線）有未斷路 
B．無反饋。檢查控制線路板A1.A2.A11.插件 
電流電壓不能控制  A.主機控制開關(guān)設(shè)置錯誤。應(yīng)選擇遠(yuǎn)程控制 
B．主機特性開關(guān)設(shè)置錯誤。應(yīng)選擇下降特性 
C.控制箱開關(guān)設(shè)置錯誤。在焊接時應(yīng)設(shè)置在“焊接”位置 

三、調(diào)式（手動）時不能進退絲  A.控制箱開關(guān)設(shè)置錯誤。焊絲應(yīng)選擇“進”“退”位置 
B.未給“進退”絲信號，緩緩調(diào)節(jié)“焊接電壓”鈕，直至送絲 
C.保險絲。檢查保險管喝電機連線及電機電樞碳柵 

四、弧壓不穩(wěn)成形差電流調(diào)不上  A.14芯斷線（似斷非斷）用萬用表逐一對應(yīng)檢查14芯，同時晃動14芯控制電纜，觀察萬用表Ω擋是指針是否擺動。 
B．接觸不良。檢查主極極控制極插頭是否松動 
C.接觸不良。檢查接地線（焊機負(fù)極）是否與母材可靠連接 

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