我國近幾年演變的316l不銹鋼無縫管多種焊接技術(shù)

焊接工藝技術(shù)的進步加速了316l不銹鋼無縫管生產(chǎn)的發(fā)展，多種焊接方法的應(yīng)用進一步提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼焊接方法主要有鎢極氬弧焊(TIG)、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點，使用最多的是氬弧焊和高頻焊

 冷加工316l不銹鋼無縫管 趨向于采用以冷軋為主、冷拔為輔的聯(lián)合生產(chǎn)工藝，冷軋機、冷拔機向高速、高精度、長行程、多線方向發(fā)展。316l不銹鋼無縫管有50％ ～80％ 是通過冷加工出成品的。因此，對冷加工工藝設(shè)備的發(fā)展給予了較多的關(guān)注。冷加工工藝基本有三種，即冷拔工藝、冷軋工藝、冷軋一冷拔聯(lián)合工藝。316l不銹鋼無縫管的冷加工國外大多數(shù)采用冷軋一冷拔聯(lián)合工藝，并以冷軋為主、冷拔為輔的加工方法?，F(xiàn)代冷軋機可實現(xiàn)大減徑量和大減壁量，軋制變形量80％ 在冷軋機上完成。采用冷軋定壁、輔以冷拔改變規(guī)格和控制外徑，滿足不同品種和規(guī)格的要求。冷軋一冷拔聯(lián)合工藝生產(chǎn)的優(yōu)點是：316l不銹鋼無縫管 質(zhì)量好，冷軋鋼管壁厚精度和表面質(zhì)量較高，冷拔確保鋼管外徑精度；冷加工周期短，減少中間脫脂、熱處理、縮口、矯直等工序，節(jié)省能源，減少金屬消耗；可采用大規(guī)格荒管生產(chǎn)小直徑的鋼管，簡化原料規(guī)格種類。

目前，世界上冷軋、冷拔工藝技術(shù)和裝備水平有了很大的發(fā)展。冷軋機正向高速、長行程、環(huán)孑L型、高精度的方向發(fā)展，這種軋機的特點是：① 采用慣性力和慣性扭矩垂直平衡機構(gòu)，軋機往返次數(shù)提高；② 采用環(huán)形孔型，軋制變形區(qū)長度比短行程軋機長70％ ，軋制變形的均勻性提高、送量增加；⑧ 采用長管坯，荒管原料長度可增加到l2～15m，可生產(chǎn)長鋼管，提高軋機利用率，軋制有效利用系數(shù)高達80％ 以上；④采用曲線型芯棒和最佳拋物面孔型，金屬變形合理，工模具壽命長 上述特點使冷軋機的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高生產(chǎn)316l不銹鋼無縫管的生產(chǎn)機結(jié)構(gòu)上仍以鏈式冷拔機為主，也有少數(shù)液壓冷拔機。多線、高速、全自動是當(dāng)前冷拔機發(fā)展的方向。

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