做到5點  316l不銹鋼厚壁管退火后亮的耀眼！

316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。 316l不銹鋼厚壁管是光亮度很高的鋼管，怎樣保證其退火后的光亮度呢？

退火后的光亮度決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。影響因素也較多，列舉5個重要的因素描述如下：

1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的316l不銹鋼厚壁管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。

3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

4、保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

要注意基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的鋼管就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。

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