316不銹鋼管滲碳后的組織及力學(xué)性能

316不銹鋼管承受嚴(yán)重的摩擦磨損、周期性變化和非周期性變化的沖擊載荷應(yīng)力，不僅要求316不銹鋼管表面具有較高的耐磨性能，即較高的表面硬度，同時(shí)能夠承受周期性和非周期性變化的沖擊載荷應(yīng)力，即具有較高的強(qiáng)度和韌性。隨著中國(guó)重型裝備制造業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)重載齒輪鋼的性能提出更高的要求。國(guó)內(nèi)外大多采用滲碳表面處理和熱處理工藝的控制來(lái)達(dá)到表面耐磨、心部高強(qiáng)度和高韌性的要求。316不銹鋼管具有實(shí)際晶粒細(xì)、力學(xué)性能好、價(jià)格低廉等一系列特點(diǎn)，是質(zhì)量?jī)?yōu)良的工程機(jī)械齒輪用鋼，為擴(kuò)大其應(yīng)用提供理論依據(jù)，就1種熱處理工藝滲碳316不銹鋼管的組織和性能進(jìn)行研究。

 將316不銹鋼管經(jīng)1100℃高溫鍛造后，高溫正火后在850～870℃油淬，并經(jīng)200℃回火后，進(jìn)行滲碳處理，采用OLYMPUS-GX51型光學(xué)顯微鏡測(cè)定滲碳層的深度，316不銹鋼管采用化學(xué)分析法測(cè)定滲碳層w（C），在HR-150A洛氏硬度儀測(cè)定滲碳層及材料心部硬度，用HV-1000顯微硬度計(jì)測(cè)定滲碳層的顯微硬度，在SHT4605微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定試樣的力學(xué)性能，多次測(cè)定取平均值。

 結(jié)果表明：316不銹鋼管經(jīng)滲碳淬火后滲碳層表面組織和心部組織均為回火馬氏體，組織細(xì)小?？估瓘?qiáng)度平均值為1400MPa，屈服強(qiáng)度平均值為1150MPa，316不銹鋼管表面硬度平均值為61.7HRC，心部硬度平均值為41.7HRC。說(shuō)明滲碳后材料具有較高的力學(xué)性能，心部具有較高的強(qiáng)度和韌性，抗沖擊能力較好，表面的硬度較高，耐磨性較好。滲碳層厚度約1.3mm左右，滲碳層表面w（C）處于最佳范圍之內(nèi)，w（C）的變化梯度較小、較平緩，有利于提高316不銹鋼管的接觸疲勞壽命

公司主營(yíng)產(chǎn)品不銹鋼無(wú)縫管，不銹鋼鋼管，不銹鋼焊管，大口徑不銹鋼管,厚壁不銹鋼管,不銹鋼工業(yè)管,無(wú)縫不銹鋼管等，可按照GB、ASTM、JIS、DIN、OST等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外徑6-830mm的不銹鋼無(wú)縫管。公司擁有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證書及各國(guó)船級(jí)社認(rèn)證

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