316l不銹鋼無縫管鎂對我們有害無利

龍川小編最近據(jù)爆料說：316l不銹鋼無縫管殘留氯化鎂對真空熔煉過程的危害主要有4點(diǎn)：

1  增大發(fā)氣量，降低熔煉真空度；

2  增加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量；

3  殘留高熔點(diǎn)顆粒，增大裂紋傾向；

4  以及腐蝕真空系統(tǒng)，降低設(shè)備壽命。

316l不銹鋼無縫管鎂熱還原法生產(chǎn)的海綿鈦，不可避免會殘留有氯化鎂。要減少氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外，可以從以下幾方面著手：

（1）避免海綿鈦長時間暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進(jìn)真空爐這段時間需嚴(yán)格按工藝規(guī)程控制操作。尤其是在陰雨季節(jié)，應(yīng)盡量縮短打開海綿鈦包裝桶到壓制成電極的時間，稱混料運(yùn)送海綿鈦顆粒過程加防護(hù)罩。
（2）杜絕海綿鈦與水接觸。存放海綿鈦的場所，嚴(yán)禁用水沖洗。與海綿鈦接觸的設(shè)備、器具，如果用水沖洗過，重新使用前須吹干。被水浸過的海綿鈦嚴(yán)禁直接使用。
（3）余料防水儲存。批次壓制電極常剩余海綿鈦料，須按批號存放在有蓋容器內(nèi)，最好能密封，且存放時間不宜過長。重新使用前，必須加熱烘烤處理。 若遇陰雨天氣，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度。配高牌號鑄錠應(yīng)不用或盡量少用余料。
（4）熔煉穩(wěn)定操作，減少電流沖擊。在熔煉過程中，電弧不穩(wěn)定、電流沖擊大，鑄錠表面出現(xiàn)魚鱗狀波紋、長刺現(xiàn)象就嚴(yán)重，就越容易沉積揮發(fā)物。
（5）及時清除沉積物。電極、鑄錠表面和真空系統(tǒng)內(nèi)的沉積物有害無利，必須按清除程序和制度及時清除。 http://hg412.cn
　
2015年5月14日

山東省龍川鋼管制品有限公司