不銹鋼焊管焊接難題怎樣避免?

　　不銹鋼焊管成品造成必須多種工藝流程，一般包含鋼帶—成型—焊接制管—粗拋(精拋)-檢測(cè)-裝包進(jìn)庫等工藝流程，正佳不銹鋼焊管為防止不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中的發(fā)生焊接難題進(jìn)行了很多預(yù)防對(duì)策。

　　1、設(shè)定表面清理設(shè)備，防止開料矯平掉下來的氧化皮等臟物帶到成形工藝流程。

　　2、鋼帶帶邊設(shè)定防銹處理和研磨拋光設(shè)備，防止或減少出氣孔造成的概率。

　　3、調(diào)節(jié)產(chǎn)品工件上電線接頭部位，盡量使電孤周邊的磁感線分布均勻，以降低磁偏吹的危害。

　　4、適度減少焊接速率或擴(kuò)大電流量，以減緩焊接溶池金屬的結(jié)晶體速率，有利于汽體逸出，與此同時(shí)，假如熱軋帶鋼傳輸部位不穩(wěn)定，應(yīng)立即開展調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁根據(jù)經(jīng)常調(diào)整成型機(jī)發(fā)電機(jī)組保持成形，導(dǎo)致汽體逸出艱難而出現(xiàn)出氣孔。不銹鋼焊管焊接處發(fā)生出氣孔的焊接會(huì)危害不銹鋼焊管的密閉特性和物理性能。給不銹鋼焊管的中后期生產(chǎn)加工產(chǎn)生許多現(xiàn)象，也會(huì)在不銹鋼焊管應(yīng)用情況下，焊接處出氣孔也會(huì)遭受環(huán)境的影響發(fā)生銹跡，降低使用期限。