904L不銹鋼焊管是一種根據精拔或冷軋解決后的一種精密加工的無縫鋼管原材料，因為904L不銹鋼焊管內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等有點兒，因此關鍵用于生產制造氣動式或液壓系統(tǒng)的產品，如汽缸或液壓缸，能夠是無縫鋼管，也是有焊接管。

　　904L不銹鋼焊管的生產加工方式 ：

　　1、生產加工：易造成磨擦熱，故選用耐髙壓、高耐高溫精密光亮管另外成型完畢時要除掉表層粘附的油。

　　904L不銹鋼焊管焊接：焊接前要消除焊接中的銹、油、水、漆等鋼焊絲。焊接時間較短于碳素鋼焊接間距短，選用精密光亮管刷。焊接后，為了更好地避免部分浸蝕或抗壓強度降低，表層開展解決或清理。

　　2、激光切割和沖孔機：因為904L不銹鋼焊管的一般抗壓強度高過原材料，因此沖壓模具和裁切必須高些的工作壓力，而刀與刀空隙不是精確的，不可以產生裁切毀壞和冷作硬化，最好是選用低溫等離子或光纖激光切割，當應用汽體激光切割或激光切割、熱影響區(qū)的切削和必需的熱處理工藝。

　　904L不銹鋼焊管的儲存方式 ：

　　1、消除野草和全部地面上的殘片，使厚壁管碳素鋼無縫管的清理。不與酸，堿，鹽庫房，使混凝土的方式 有浸蝕的原材料堆積在一起對厚壁管碳素鋼無縫管。不一樣種類的厚壁管碳素鋼無縫管應各自堆積，防止搞混，避免觸碰浸蝕。

　　2、庫房要求太陽注意通風，雨留意水份，常常維持適合的存儲自然環(huán)境。

　　冷軋904L不銹鋼焊管生產加工管發(fā)電機組生產制造特性是管料從資金投入到生產加工成制成品一般要歷經數次冷形變并造成冷作硬化，因此全部生產過程由好幾個提前準備工藝流程和形變工藝流程構成，且具備往復式循環(huán)系統(tǒng)的特性，因此工藝流程多，生產制造時間長、金屬材料耗費很大，生產率較低，高精度，內外表層明亮光潔，無脫皮，無裂紋，無麻坑。